Инновационный центр «Лебер» ввёл в эксплуатацию современную малярную камеру, оснащённую автоматизированными системами климат-контроля и фильтрации. Модернизация позволила создать стерильные условия для нанесения покрытий, исключить появление неровностей и гарантировать эталонное качество покраски каждой детали.

Главная характеристика новой камеры — площадь покрасочной зоны: 6×6 метров. Благодаря таким габаритам можно одновременно обрабатывать массивные элементы игровых комплексов либо увеличивать количество деталей за один цикл. 

По оценкам специалистов производства, такая площадь позволяет окрашивать вдвое больше изделий по сравнению с прежними мощностями. 

Техническое отличие новой камеры — интеллектуальная приточно-вытяжная вентиляция. Комбинация многоступенчатых фильтров и автоматики управляет внутренним давлением и температурными режимами на каждом этапе. 

В процессе работы внутри камеры создаётся область избыточного давления, что исключает оседание пыли на окрашиваемых поверхностях. Такой подход обеспечивает стерильность процесса, необходимую для того, чтобы покрытие стало максимально прочным и долговечным. 

«Автоматика самостоятельно поддерживает заданные параметры давления и температуры, сводя к минимуму влияние внешних факторов и гарантируя стабильность результата», — прокомментировал директор производства Фаиль Шафеев. 

При этом технологические регламенты нанесения материалов остаются неизменными: автоматизированное управление помогает строго следовать температурным картам, сохраняя эталонную структуру покрытия даже при полной загрузке мощностей.

Прямо сейчас инновационный центр «Лебер» приступает к тестовой  покраске элементов из древесно-волокнистых плит. Первая партия материалов уже заказана. Это позволит интегрировать в производственный цикл сложные решения для детских и спортивных пространств, требующих безупречного качества финишной отделки.

Оставьте заявку на консультацию, чтобы узнать больше о стандартах обработки материалов и технологиях, которые мы используем в производстве.